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  • 经营模式:生产加工
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    • 产品品牌:津鼓风机
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
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    离心风机的主轴检修

    1、轴颈表面的磨损。如是配用滑动轴承,磨损不大于0.5毫米时,可进行磨削或车削,利用修配滑动轴承的方法方法来补偿。如是配用滚动轴承时,根据轴颈表面磨损情况,可以考虑喷电镀等方法修补,但修补的轴颈,一定要符合滚动轴承配合的允差。

    2、主轴及轴颈处不得有裂纹,磨痕和损伤。如有磨痕和损伤。如有磨痕和损伤,在不影响使用情况下,应用组锉修光,然后用浸油的砂布或油石打磨光滑。轴颈处个别地方碰伤,其深度不应大于0.05~0.10毫米,在轴的非工作面区,允许有个别的局部缺陷,但其深度要在1~1.5毫米之内,一定要去除锐坑和棱角,以免产生应力集中。

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    高压离心风机滑动轴承的失效方式

    一、高压离心风机腐蚀失效

    1、腐蚀失效主要是环境介质与轴承工作表面产生化学反应所引起的,并在轴承表面形成氧化膜和其它化学反应产物。

    2、因高压离心风机表面受腐蚀而引起滑动轴承过早失效的,称为滑动轴承的腐蚀失效。

    二、疲劳失效

    1、滑动轴承疲劳失效产生的剥落,有时呈大小不一的块状剥落、有时呈疏松点状剥落、有时呈虫孔状剥落。

    这些疲劳剥落具有两个特征:

    ①疲劳剥落常在结合线附近产生,且在剥落部位有合金残留痕迹,剥落区周边呈不规则形。

    ②疲劳剥落没有对称图形且为不规则分布。

    离心风机常见故障及处理方法

    引起离心风机振动的原因是多方面的,主要有:转子动、静不平衡引起的振动,这除了与制造、安装、检修的质量有关外,运行中发生的不对称的腐蚀、磨损,叶片不均匀的积灰,转轴弯曲,转子原平衡块位移或脱落,以及双侧进风量不均衡,都能引起风机振劝。离心风机、电动机联轴器找中心不准或者联轴器销子松动造成电动机与离心风机轴不在一条中心任务线上。转子的紧固年松动或者活动部分间隙过大,轴与轴瓦间隙过大,滚动轴承固定螺母松动等。基础不牢固或者机座刚度不够,如基础浇注质量不良,地脚螺栓或垫铁松动,机座连接不牢或连接螺母松动,机座结构刚度太差等发现风机振动大时应加强运行监视,适当减小振动风机的负荷,如果振动大超过允许值时,则风机自动跳闸或手动停止。轴承温度高,轴承温度是轴承损坏的重要因素,引起轴承温度高主要有以下原因:润滑油不良。油位太低,造成带油不足,因油环损坏会影响正常带油,引风机供油压力太低或者油量太小使动静金属直接摩擦发热;一次风机轴承油脂太少形成缺油。

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